


VMC645三线轨东岗立式加工中心的详细资料:
东岗立式加工中心技术参数:
项目 | 单位 | 规格 | |
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 700*420 |
T槽尺寸(中心距*槽宽*槽数) | mm | 125*14*3 | |
工作台大载重 | kg | 250 | |
行程 | X/Y/Z轴行程 | mm | 600/450/450 |
主轴鼻端至工作台面 | mm | 140-590 | |
主轴中心至导轨面 | mm | 520 | |
主轴 | 主轴锥度 | BT40 | |
主轴转速 | rpm | 10000 | |
主轴传动方式 | 皮带 | ||
主轴电机 | 主轴电机 | kw | 5.5/7.5 |
进给率 | 切削进给(X/Y/) | mm/min | 1~10000 |
快速进给(X/Y/Z轴) | mm/min | 48000/48000/48000 | |
自动换刀系统 | 刀具数量 | T | 20 |
换刀方式 | 随机 | ||
大刀具直径 | mm | Φ80(Φ135邻空) | |
大刀具长度 | mm | 250 | |
大刀具重量 | kg | 8 | |
刀柄形式 | BT40 | ||
换刀时间 | s | 1.8(T-T) | |
其他 | 空压需求 | kg/cm2 | 6 |
大加工速度 | mm/min | 10000 | |
机台重量 | kg | 4000 | |
占地面积(长*宽*高) | mm | 2200*2800(含水箱)*3200 |
VMC645东岗立式加工中心标准配置:
标准配置 | ||||
1 | 三轴滑轨保护装置 | 套 | 5 | 标配 |
2 | 手动松刀装置 | 1 | 标配 | |
3 | 移动式M.P.G | 标配 | ||
4 | 主轴吹气装置 | 标配 | ||
5 | 切削液单元 | 标配 | ||
6 | 刚性攻牙 | 标配 | ||
7 | 记忆容量600M | 标配 | ||
8 | 密闭式电气装置 | 标配 | ||
9 | 三色警示灯 | 盏 | 1 | 标配 |
10 | 分离式手轮一个 | 个 | 1 | 标配 |
11 | 变压器:25KVA(380/220V) | 个 | 1 | 标配 |
12 | RS-232传输介面 | 标配 | ||
13 | 傳輸線 | 条 | 1 | 标配 |
14 | 主轴油冷机 | 台 | 1 | 标配 |
15 | 中央自动润滑装置 | 组 | 1 | 标配 |
16 | 基础调整块 | 标配 | ||
17 | 控制系统 发那科0i-MF | 套 | 1 | 标配 |
18 | LED工作灯 | 盏 | 2 | 标配 |
19 | 全罩式切削防护罩 | 套 | 1 | 标配 |
20 | 电气箱热交换器 | 个 | 1 | 标配 |
21 | 刀库24把 | 套 | 1 | 标准 |
22 | 后冲水 | 个 | 2 | 标配 |
随机资料 | ||||
1 | 机床操作说明书 | 本 | ||
2 | 系统操作说明书 | 本 | ||
3 | 系统程式手册 | 本 |
东岗VMC645三线轨立式加工中心主要配置明细表:
品名 | 规格 | 产地 | 厂商 | |
控制系统 | OI-MF | 日本 | 发那科 | |
主轴电机 | 5.5/7.5KW | 日本 | 发那科 | |
伺服电机 | X轴 | 1.8KW(β12) | 日本 | 发那科 |
Y轴 | 1.8KW(β12) | |||
Z轴 | 3KW(β22) | |||
滚珠丝杆 | X轴 | 直径40/螺距16 | 中国台湾 | 银泰/上银 |
Y轴 | 直径40/螺距16 | |||
Z轴 | 直径40/螺距16 | |||
滚柱导轨 | X轴 | 30mm | 中国台湾/德国 | 上银/力士乐 |
Y轴 | 30mm | |||
Z轴 | 35mm | |||
丝杆联轴器 | X轴 | — | 中国台湾 | Speedcn |
Y轴 | ||||
Z轴 | ||||
轴承 | 30*62 | 日本/德国 | NSK/FAG | |
主轴 | 10000转 | 中国台湾 | Speedcn | |
刀库 | BT40/20T(圆盘刀臂式) | 中国台湾 | 圣杰/冈田 | |
皮带 | / | / | / | |
皮带轮 | / | / | / | |
变压器 | 20KWA | 合资 | 劲帆 | |
打刀缸 | 4500KG | 中国台湾 | 濠澄 | |
油冷机 | / | 合资 | 瑞科 | |
气动元件 | / | 中国台湾 | 金器 | |
润滑系统 | BT-C2P/4L | 中国台湾 | 裕祥 | |
排屑装置 | 后冲水 | 中国 | — |
机床机械指标
1、机床结构
机床的主要基础件,采用高抗拉强度铸铁,在结构上进行优化设计,具有较高的静态刚度。
主轴具有高刚性结构,机械效率高,可作高精度的重切削加工。
主轴电机采用了交流伺服技术,可实行无级变速正反转
三轴滚珠丝杆采用了预拉伸结构,使三轴具有较好的动态刚度和抵抗热变形能力
三轴采用中国台湾高精度等级重载滚柱线性滑轨,适合高速切削,刚性强,效率高
三轴滚珠螺杆和驱动伺服马达直接传动,无传动累积误差,重复及定位精度高
自动换刀结构,换刀迅速,动作平稳
机床所有零部件和各种计量单位全部符合单位(ISO)标准
2、机床防护
机床防护装置安全、齐全、可靠
机床噪音:符合国家标准,75db
电控柜密封防尘防水,等级IP65
3、润滑系统
采用TZ电动润滑装置,对各滑动面及滚珠丝杆进行定量注滑润滑
注油时间间隔和注油量可调,确保各个润滑点得到100%注油
油位过低(缺油)时机床显示报警
润滑油选用68#导轨润滑油
润滑箱容积2升
润滑泵电压220V,电机输出功率25W,大压力2.5Mpa吐出流量110Ml/min
4、冷却系统
冷却系统容积240L
电机功率P1:1270W、P2:1030W,流量5 m³/h,Hmax:48m
切削冷却为万向喷头喷射冷却液
5、气动系统
气动系统装有三点组合,压力开关、电磁阀等,实现气动换刀,主轴吹气,压力6-8KG/C㎡,流量220L/MIN,外接,可对工作区域进行清洁
6、电气系统
标准系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警功能
配有RS232标准通讯接口,可用计算机软盘进行程序的储存
(根据用户的要求可提供相应的软件)
可根据用户要求选择其它的系统
产品相关服务
1、安装、调试、培训
在机床交付时,我司派工程师到客户现场免费进行设备的安装、调试;给客户培训机床操作和保养日常知识,并指导操作人员对简单故障排除及相关的技术。
2、产品技术服务
我司可为客户提供技术咨询及售后技术支持。只要是属机床技术及操作问题,我司可受理客户咨询。
3、售后服务承诺
(1)、保修年限、范围
机床保质期为一年,但实行终身维修。
在保质期内,若是零部件质量问题,我司免费维修或更换,若是人为造成,我司只收取相应的配件费,免收人工服务费。
在保质期外,我司同样给予及时维修。需要换件的,我司仅收取零配件成本费用,并为客户提供该机床的终身服务。
(2)、解决问题、排除故障的速度
在接到客户叫修呼叫时,我司半小时内给予回电;如需人员到达现场时,我司将安排维修人员在24小时内到达现场,
(3)、售后服务方面的其它承诺(定期巡检等)
客户需要我司对机床进行服务或保养时,通过协商,我司将派维修工程师进行现场服务,并定期对机床进行巡检。在机床的设计使用寿命周期内,我方保证客户能更换到原厂正宗的备件材料,确保机床的正常使用。
(4)、其它优惠条件
在保修期内公司可为客户进行一次免费的保养及水平调校,在机床需要搬迁时,协助进行搬迁和安装的指导工作。
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